對于儀表來說，如果儀表安裝的不夠規范，輕則引起測量不準、故障率高、維護量加大等問題，重則有可能引起非計劃停車，甚至引發安全事故。下面，就為大家整理了孔板流量計安裝時會出現的各種問題和注意事項，希望能夠對大家有所幫助。
常見孔板流(liu)量計安裝錯誤
1.孔板(ban)前后直管段不(bu)符(fu)合要求
孔板(ban)前后直(zhi)管(guan)(guan)段的作用就(jiu)是(shi)為(wei)了(le)保證管(guan)(guan)道內流(liu)體的流(liu)動穩定，但由(you)于工藝管(guan)(guan)道上常(chang)有拐彎、分叉、匯合等(deng)阻力件出現(xian)，使流(liu)體穩定變為(wei)擾動，從而導致測量誤差。消除(chu)方法是(shi)按(an)照前后管(guan)(guan)道要(yao)求，合理(li)設計節流(liu)裝置(zhi)的安裝位(wei)置(zhi)。
2.孔板上下游面受損或孔板法蘭墊片凸(tu)出管(guan)道內
在(zai)運(yun)輸(shu)孔(kong)板(ban)或(huo)施工(gong)人(ren)(ren)員安裝孔(kong)板(ban)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，容易造(zao)成上下(xia)(xia)游(you)面(mian)受(shou)損(sun)或(huo)法蘭墊(dian)片(pian)(pian)凸出管道(dao)內(nei)，從而導致(zhi)(zhi)測量誤差。消除方法是提高施工(gong)人(ren)(ren)員的技術(shu)素質和責任心。施工(gong)人(ren)(ren)員在(zai)安裝孔(kong)板(ban)前應(ying)仔細檢查孔(kong)板(ban)片(pian)(pian)，若發現孔(kong)板(ban)上下(xia)(xia)游(you)面(mian)受(shou)損(sun)，應(ying)及時更換；在(zai)安裝孔(kong)板(ban)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)應(ying)避免損(sun)壞孔(kong)板(ban)片(pian)(pian)；安裝法蘭墊(dian)片(pian)(pian)時，要使法蘭墊(dian)片(pian)(pian)中(zhong)心線(xian)和管道(dao)中(zhong)心線(xian)一致(zhi)(zhi)。
3.孔板上下游面(mian)反裝
安裝(zhuang)(zhuang)前，應正確辨認管道內介質流向及孔(kong)(kong)板方(fang)向，否則(ze)將導致(zhi)測(ce)量(liang)值(zhi)偏低。這是(shi)因為(wei)施工人員的粗心所致(zhi)，消除方(fang)法就是(shi)在安裝(zhuang)(zhuang)孔(kong)(kong)板時，使孔(kong)(kong)板上(shang)標(biao)有“+”的面處在流向的上(shang)游側。
4、不同孔板裝(zhuang)錯位(wei)置
這種情況一般在試車階(jie)段特別(bie)容(rong)易(yi)出現。在試車階(jie)段，各(ge)工藝管(guan)道需(xu)要多次吹掃(sao)，頻繁拆(chai)裝孔(kong)板(ban)。若(ruo)孔(kong)板(ban)尺(chi)寸一樣，稍不注意(yi)就會出現差錯(cuo)，調換(huan)孔(kong)板(ban)即可恢復正常。
由(you)此可見(jian)為(wei)了讓儀表發揮***大功能和作(zuo)用，正確選型是(shi)首要(yao)條件(jian)，正確安裝(zhuang)是(shi)決定性因素。
對于儀表來說，如果儀表安裝的不夠規范，輕則引起測量不準、故障率高、維護量加大等問題，重則有可能引起非計劃停車，甚至引發安全事故。下面，就為大家整理了孔板流量計安裝時會出現的各種問題和注意事項，希望能夠對大家有所幫助。
常見孔板(ban)流量(liang)計安裝錯誤
1.孔板(ban)前后直(zhi)管段不符合(he)要求
孔板前后直管(guan)段的作(zuo)用(yong)就是為(wei)(wei)了保證管(guan)道(dao)(dao)內流(liu)體(ti)的流(liu)動穩定(ding)，但由于(yu)工藝管(guan)道(dao)(dao)上常有拐彎、分叉、匯合(he)等阻力件出現，使(shi)流(liu)體(ti)穩定(ding)變為(wei)(wei)擾(rao)動，從而導致測量誤差。消除方法是按照前后管(guan)道(dao)(dao)要求(qiu)，合(he)理(li)設計節流(liu)裝(zhuang)置(zhi)的安(an)裝(zhuang)位置(zhi)。
2.孔板上(shang)下游面受損或孔板法蘭墊片(pian)凸出管道內(nei)
在運輸孔板(ban)(ban)或施工人員(yuan)(yuan)安裝(zhuang)孔板(ban)(ban)過程(cheng)(cheng)中(zhong)，容易造成上下游(you)面受損或法蘭墊(dian)片(pian)凸出管道內(nei)，從而導致測(ce)量誤差。消除方法是(shi)提高(gao)施工人員(yuan)(yuan)的(de)技術素質和責任心。施工人員(yuan)(yuan)在安裝(zhuang)孔板(ban)(ban)前應(ying)仔細檢查孔板(ban)(ban)片(pian)，若發現孔板(ban)(ban)上下游(you)面受損，應(ying)及時更換；在安裝(zhuang)孔板(ban)(ban)過程(cheng)(cheng)中(zhong)應(ying)避免損壞(huai)孔板(ban)(ban)片(pian)；安裝(zhuang)法蘭墊(dian)片(pian)時，要使法蘭墊(dian)片(pian)中(zhong)心線和管道中(zhong)心線一致。
3.孔板上下游(you)面反裝
安裝前，應(ying)正確(que)辨認管道內介質流(liu)向及孔板(ban)方向，否則將導致測量值偏低。這是(shi)因為施工(gong)人員的粗心所(suo)致，消除方法(fa)就是(shi)在安裝孔板(ban)時，使孔板(ban)上(shang)標有“+”的(de)面(mian)處(chu)在流(liu)向的(de)上游側(ce)。
4、不同孔板裝錯(cuo)位置
這(zhe)種(zhong)情況一般在試車(che)階段特(te)別容(rong)易出(chu)現。在試車(che)階段，各工藝管(guan)道需要多次(ci)吹(chui)掃，頻(pin)繁拆裝孔板(ban)。若孔板(ban)尺寸一樣，稍不注意就會出(chu)現差錯，調換孔板(ban)即(ji)可恢(hui)復正(zheng)常(chang)。
由此可見為了讓儀表發揮(hui)***大功能和作(zuo)用，正確(que)選型是(shi)首要條件，正確(que)安裝(zhuang)是(shi)決定性因素。
孔板流量(liang)計安裝前注意事(shi)項
1.儀(yi)(yi)(yi)(yi)表(biao)(biao)安(an)裝前(qian)，工藝管道應進行吹掃(sao)(sao)，防止管道中滯(zhi)留的鐵磁性(xing)物(wu)質附著在儀(yi)(yi)(yi)(yi)表(biao)(biao)里，影響(xiang)儀(yi)(yi)(yi)(yi)表(biao)(biao)的性(xing)能(neng)，甚至會損(sun)壞儀(yi)(yi)(yi)(yi)表(biao)(biao)。如(ru)果不可避免，應在儀(yi)(yi)(yi)(yi)表(biao)(biao)的入口安(an)裝磁過濾器。儀(yi)(yi)(yi)(yi)表(biao)(biao)本身不參加投(tou)產前(qian)的氣掃(sao)(sao)，以免損(sun)壞儀(yi)(yi)(yi)(yi)表(biao)(biao)。
2.儀表在(zai)安裝到工藝管道之前，應檢查(cha)其有無損壞。
3.儀表的(de)安裝(zhuang)形(xing)式分為垂(chui)(chui)直安裝(zhuang)和(he)水平安裝(zhuang)，如果是(shi)垂(chui)(chui)直安裝(zhuang)形(xing)式，應(ying)保證儀表的(de)中(zhong)心垂(chui)(chui)線與鉛垂(chui)(chui)線夾角小于2°；如果是(shi)水(shui)平(ping)安(an)裝(zhuang)，應保證儀(yi)表的水(shui)平(ping)中心線與水(shui)平(ping)線夾角小于2°。
4.儀表(biao)的(de)上下(xia)游(you)管道應(ying)與儀表(biao)的(de)口徑(jing)(jing)相(xiang)同，連接法(fa)蘭或螺紋應(ying)與儀表(biao)的(de)法(fa)蘭和螺紋匹配(pei)，儀表(biao)上游(you)直管段長(chang)度應(ying)保證至少(shao)是儀表(biao)公稱(cheng)口徑(jing)(jing)的(de)5倍，下游直管段長(chang)度大于(yu)(yu)等于(yu)(yu)250mm。
5.由于儀表是通過磁耦合(he)傳遞信號的，所以為(wei)了保證儀表的性能，安裝周圍(wei)至少250px處，不允(yun)許有(you)鐵磁性物質存(cun)在。
6.測量氣體的儀表，是在特(te)定(ding)壓力(li)下校準(zhun)的，如(ru)果(guo)氣體在儀表的出口直接排放(fang)到大氣，將會在 浮子處產生氣壓降，并引起數(shu)據失真。如(ru)果是這樣的(de)(de)工況條(tiao)件(jian)，應(ying)在儀表的(de)(de)出口安裝一個(ge)閥門。
7.安裝在管道(dao)中的(de)儀表(biao)不應(ying)受到應(ying)力的(de)作(zuo)用(yong)，儀表(biao)的(de)出(chu)入口(kou)應(ying)有(you)合適的(de)管道(dao)支撐，可(ke)以使儀表(biao)處于***小應(ying)力狀態。
8.安裝(zhuang)PTFE（聚四氟(fu)乙烯）襯里的儀表(biao)時，要特別小心。由于在壓力(li)的作用下，PTFE會變形，所以法蘭(lan)螺母不(bu)要隨意擰得過(guo)緊(jin)。
9.帶(dai)有(you)液晶(jing)顯示的儀(yi)表(biao)，安裝時(shi)要盡量避免陽光直射顯示器，降(jiang)低液晶(jing)使用(yong)壽命。
10.低溫介質測量時，需(xu)選夾套型。
孔(kong)板流量計(ji)的安裝注意(yi)事(shi)項
孔板流量計安裝過程(cheng)中的注意事項
1.儀表開(kai)孔應(ying)避免(mian)在成型管道上(shang)開(kai)孔。
2.注(zhu)意流量計前(qian)后直(zhi)管(guan)段長度(du)。
3.如有接(jie)地要求的電磁、質量等(deng)流量計，應按(an)說(shuo)明(ming)進行(xing)接(jie)地。
4.工藝(yi)管道(dao)焊接時，接地(di)線應避開儀(yi)表本體，防止接地(di)電(dian)流(liu)流(liu)經儀(yi)表本體入(ru)地(di)，損壞儀(yi)表。
5.工藝焊接時，避(bi)免接地電流流經(jing)單、雙法蘭儀表的毛(mao)細導壓管。
6.中、高(gao)壓引壓管(guan)能采用(yong)氬弧焊(han)或承(cheng)插(cha)焊(han)的，應(ying)采用(yong)氬弧焊(han)或承(cheng)插(cha)焊(han)。風速>2m/s，應(ying)有(you)防風措施，否則應(ying)采(cai)用(yong)藥皮焊(han)絲(si)，風速(su)>8m/s，須***有(you)防風措施(shi)，否(fou)則應停(ting)止施(shi)焊。
7.注意流量(liang)計節流裝置取(qu)壓(ya)口的安(an)裝方向。
8.不銹鋼引壓(ya)管嚴(yan)禁熱煨；嚴(yan)禁將(jiang)引壓(ya)管煨扁。
9.儀表引壓管(guan)、風管(guan)、穿線(xian)(xian)管(guan)的(de)(de)(de)安裝位置，應(ying)避(bi)免(mian)將(jiang)來妨(fang)礙工藝(yi)生產操作，應(ying)避(bi)開(kai)高溫腐(fu)蝕場所(suo)，應(ying)固(gu)定牢固(gu)；從上引下的(de)(de)(de)穿線(xian)(xian)管(guan)，其***低(di)引線(xian)(xian)端應(ying)低(di)于所(suo)接儀表的(de)(de)(de)接線(xian)(xian)進口端；穿線(xian)(xian)管(guan)***低(di)端應(ying)增加滴(di)水三通(tong)；靠近儀表側宜增加Y型或錐形防爆密封接頭；儀(yi)表主風線***低處應加排凝（污(wu)）閥。
10.儀表使用(yong)的銅墊(dian)(dian)片，如無退火(huo)處理，使用(yong)前應退火(huo)，并注(zhu)意各種材質墊(dian)(dian)片的許用(yong)溫度、介(jie)質和(he)壓(ya)力等條件。
11.現(xian)場儀表接(jie)(jie)線箱內，不(bu)同(tong)接(jie)(jie)地(di)系統的(de)接(jie)(jie)地(di)不(bu)能混(hun)接(jie)(jie)，所有儀表的(de)屏(ping)蔽(bi)線應單***連接(jie)(jie)上(shang)(shang)下屏(ping)蔽(bi)層，嚴禁(jin)擰在一起連接(jie)(jie)上(shang)(shang)下屏(ping)蔽(bi)。
12.儀(yi)表處于不易觀察、檢修位置時，改變位置或加裝平臺。
13.儀(yi)表(biao)線中間(jian)嚴禁接頭(tou)，并做好隱蔽記錄(lu)，補償導線接頭(tou)應采用焊接或(huo)壓接。
孔板流量(liang)計的安裝注(zhu)意事(shi)項
14.不銹鋼(gang)焊口應進行酸(suan)洗(xi)、鈍化、中和(he)處(chu)理。
15.需要進行(xing)脫脂的(de)儀表、管(guan)件，應嚴(yan)格(ge)按照規范進行(xing)脫脂處理，并做好儀表、管(guan)件脫脂后的(de)密封、保管(guan)工(gong)作，嚴(yan)防保管(guan)和安裝(zhuang)過程中(zhong)被二次污染。
16.不銹鋼(gang)管線(xian)嚴禁(jin)與碳(tan)鋼(gang)直接接觸。
17.鍍鋅、鋁(lv)合金電纜橋(qiao)架嚴禁用(yong)電、氣焊切割和開孔(kong)，應采用(yong)無齒鋸及(ji)專用(yong)開孔(kong)器等類(lei)似(si)機械(xie)切割和開孔(kong)。
18.不銹鋼管(guan)嚴(yan)禁用電、氣(qi)焊切(qie)割(ge)和開孔，應采用等離子或機械切(qie)割(ge)、開孔。
19.大(da)于36V的儀表(biao)穿(chuan)線(xian)管、柜、盤等應(ying)接地，接地儀表(biao)穿(chuan)線(xian)管絲扣(kou)用導電(dian)膏處理；小于等于36V的(de)儀表穿線管(guan)絲(si)(si)扣至少應有防銹處理；外露絲(si)(si)扣不(bu)宜大于一個絲(si)(si)扣。
20.爆炸(zha)危(wei)險區(qu)域的(de)儀(yi)表穿(chuan)線(xian)管，應(ying)保持電(dian)氣的(de)連續(xu)性。
21.100伏以下絕緣儀(yi)表線路應用250V搖表測量線路絕緣電(dian)阻(zu)，且(qie)≥5兆歐。
22.鋁合金橋架(jia)應跨接(jie)短接(jie)線，鍍鋅橋架(jia)應不少于兩個防松(song)螺(luo)絲擰緊，長度30米以內應兩端(duan)可(ke)靠接(jie)地，超過30米(mi)的應(ying)每隔30米增加一個接地點。
23.不同接地系統的儀表(biao)線或(huo)儀表(biao)線與電源線共用一(yi)個槽架時(shi)，應用金屬隔板隔開。
24.儀表盤、柜(ju)、箱、臺的(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)及加(jia)工中(zhong)嚴(yan)禁使用氣焊(han)方(fang)法(fa)(fa)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)固定不應采用焊(han)接方(fang)式，開(kai)孔宜采用機械(xie)開(kai)孔方(fang)法(fa)(fa)。
25.儀表(biao)伴熱(re)、回水(shui)的盲端不應大(da)于100mm。
26.變送器排污閥(fa)下口(kou)宜增加防閥(fa)泄漏(lou)的管帽（特(te)別在防爆區）。
27.孔板流量計表(biao)及其穿線管(guan)(guan)、引(yin)壓管(guan)(guan)一(yi)端固定于(yu)(yu)熱(re)膨(peng)脹(zhang)(zhang)(zhang)區（如塔(ta)、隨塔(ta)熱(re)膨(peng)脹(zhang)(zhang)(zhang)移動的附件），一(yi)端固定于(yu)(yu)非(fei)熱(re)膨(peng)脹(zhang)(zhang)(zhang)區（如勞動保護間），連(lian)接(jie)儀表(biao)時應根(gen)據現場實際情況，其柔性管(guan)(guan)、穿線管(guan)(guan)、引(yin)壓管(guan)(guan)須***留出一(yi)定熱(re)膨(peng)脹(zhang)(zhang)(zhang)裕度。
28.附塔橋架、穿線管應根據(ju)現場(chang)實際情況留有熱膨脹伸縮節或(huo)柔性(xing)連(lian)接(jie)。
孔板流量計的安裝注意(yi)事項(xiang)
孔板(ban)流(liu)量計(ji)安(an)裝過程(cheng)中(zhong)的注意事項
1.儀表開(kai)孔應避免(mian)在(zai)成型(xing)管(guan)道上開(kai)孔。
2.注意流量計前后直(zhi)管段長度。
3.如有接地要(yao)求的(de)電磁、質量(liang)等流量(liang)計(ji)，應按說(shuo)明進行接地。
4.工藝(yi)管道(dao)焊(han)接時，接地(di)線應(ying)避開(kai)儀(yi)表本體(ti)(ti)，防止接地(di)電流流經儀(yi)表本體(ti)(ti)入(ru)地(di)，損壞儀(yi)表。
5.工(gong)藝焊接(jie)(jie)時，避免(mian)接(jie)(jie)地電流流經(jing)單、雙(shuang)法蘭儀(yi)表的毛(mao)細導壓管(guan)。
6.中、高(gao)壓引壓管能(neng)采(cai)用(yong)氬(ya)弧焊或(huo)承插焊的，應采(cai)用(yong)氬(ya)弧焊或(huo)承插焊。風速(su)>2m/s，應(ying)有防風(feng)措施，否(fou)則應(ying)采用藥(yao)皮焊絲(si)，風(feng)速>8m/s，須(xu)***有防風(feng)措(cuo)施(shi)，否則(ze)應停(ting)止施(shi)焊。
7.注意流量計節流裝置取壓口的安(an)裝方向(xiang)。
8.不銹鋼(gang)引壓管嚴(yan)禁熱(re)煨；嚴(yan)禁將引壓管煨扁。
9.儀(yi)表引(yin)壓管(guan)(guan)(guan)、風管(guan)(guan)(guan)、穿線(xian)(xian)(xian)管(guan)(guan)(guan)的安裝位置，應(ying)避免將來(lai)妨礙(ai)工藝生產(chan)操作(zuo)，應(ying)避開高溫腐蝕場(chang)所，應(ying)固(gu)定(ding)牢固(gu)；從上(shang)引(yin)下的穿線(xian)(xian)(xian)管(guan)(guan)(guan)，其***低(di)引(yin)線(xian)(xian)(xian)端(duan)應(ying)低(di)于所接(jie)儀(yi)表的接(jie)線(xian)(xian)(xian)進口端(duan)；穿線(xian)(xian)(xian)管(guan)(guan)(guan)***低(di)端(duan)應(ying)增加滴水三通；靠近儀(yi)表側(ce)宜增加Y型(xing)或錐形防爆密封接頭；儀表(biao)主(zhu)風線***低處應加排凝（污）閥(fa)。
10.儀(yi)表使(shi)用(yong)的(de)(de)銅墊片(pian)，如無退(tui)火(huo)處理(li)，使(shi)用(yong)前(qian)應退(tui)火(huo)，并注意(yi)各種(zhong)材質墊片(pian)的(de)(de)許用(yong)溫度、介質和壓(ya)力等條件。
11.現場儀(yi)表接線箱內，不同(tong)接地(di)系統的接地(di)不能混(hun)接，所有儀(yi)表的屏(ping)(ping)蔽(bi)線應單***連接上下(xia)屏(ping)(ping)蔽(bi)層(ceng)，嚴禁擰在(zai)一起(qi)連接上下(xia)屏(ping)(ping)蔽(bi)。
12.儀表處于不易觀察、檢修位(wei)置(zhi)時，改變位(wei)置(zhi)或加(jia)裝(zhuang)平臺。
13.儀表線(xian)中(zhong)間嚴(yan)禁接(jie)頭，并做好(hao)隱蔽記錄，補(bu)償導(dao)線(xian)接(jie)頭應采用(yong)焊(han)接(jie)或(huo)壓接(jie)。
孔(kong)板流量(liang)計的安裝(zhuang)注意(yi)事項
14.不銹鋼焊口應(ying)進行酸洗、鈍(dun)化、中和處理。
15.需(xu)要(yao)進行(xing)脫脂的儀表(biao)、管(guan)件(jian)，應嚴(yan)格按照規范(fan)進行(xing)脫脂處理，并(bing)做好儀表(biao)、管(guan)件(jian)脫脂后的密封、保(bao)管(guan)工(gong)作，嚴(yan)防保(bao)管(guan)和安裝過程中被二次污染。
16.不(bu)銹鋼管線嚴禁(jin)與碳鋼直接接觸。
17.鍍鋅、鋁合(he)金電纜橋(qiao)架嚴(yan)禁用電、氣(qi)焊切割和開(kai)孔，應采用無齒鋸(ju)及專用開(kai)孔器等(deng)類似機械切割和開(kai)孔。
18.不銹鋼管嚴禁用電、氣焊切割和(he)開孔(kong)，應采用等離子(zi)或(huo)機械切割、開孔(kong)。
19.大于36V的儀(yi)表穿(chuan)(chuan)線(xian)管、柜、盤(pan)等應接(jie)地(di)，接(jie)地(di)儀(yi)表穿(chuan)(chuan)線(xian)管絲扣用導電膏(gao)處理；小于等于36V的儀表穿線(xian)管絲扣(kou)至少應(ying)有防(fang)銹處理；外(wai)露絲扣(kou)不(bu)宜大(da)于一個絲扣(kou)。
20.爆炸(zha)危險(xian)區域的儀表穿線管，應(ying)保持電氣的連續性。
21.100伏以下(xia)絕緣儀表線路應用(yong)250V搖表測(ce)量線路(lu)絕緣電阻，且≥5兆歐(ou)。
22.鋁合金橋架(jia)應跨(kua)接(jie)短接(jie)線，鍍(du)鋅橋架(jia)應不少于兩個防松螺絲(si)擰緊，長度30米以內(nei)應兩(liang)端可(ke)靠接地(di)，超過30米(mi)的應(ying)每隔30米增加一個(ge)接地點。
23.不(bu)同接地系統(tong)的儀(yi)表線(xian)或儀(yi)表線(xian)與電源線(xian)共用一個槽架時，應用金屬隔(ge)板隔(ge)開。
24.儀表盤、柜、箱、臺(tai)的安(an)裝(zhuang)及加工中嚴禁使用氣焊方(fang)法，安(an)裝(zhuang)固定不應采用焊接方(fang)式，開(kai)孔宜采用機械開(kai)孔方(fang)法。
25.儀(yi)表伴熱、回水的盲端不應大于100mm。
26.變送(song)器排污閥下口宜增(zeng)加防閥泄(xie)漏的管帽（特別在防爆區）。
27.孔板(ban)流量計表(biao)(biao)及其穿(chuan)線管(guan)、引(yin)壓(ya)管(guan)一端(duan)固(gu)定(ding)于熱(re)膨(peng)(peng)脹(zhang)區（如塔、隨(sui)塔熱(re)膨(peng)(peng)脹(zhang)移動的附件(jian)），一端(duan)固(gu)定(ding)于非熱(re)膨(peng)(peng)脹(zhang)區（如勞動保護間），連接儀表(biao)(biao)時應根(gen)據現場實際情(qing)況(kuang)，其柔性管(guan)、穿(chuan)線管(guan)、引(yin)壓(ya)管(guan)須***留(liu)出一定(ding)熱(re)膨(peng)(peng)脹(zhang)裕度(du)。
28.附塔橋架、穿線管應根據(ju)現(xian)場實際情況留有熱膨脹伸縮節或柔性連接。
